石墨模具浸漬加工生產(chǎn)流程

石墨模具浸漬加工生產(chǎn)流程

成型石墨模具:

1.根據(jù)石墨模具的尺寸和規(guī)格，準(zhǔn)備浸漬槽。各種材料的浸漬槽可根據(jù)實(shí)際情況制作，但應(yīng)選用耐酸腐蝕、密封性好、無深液、有一定硬度、耐久性好的材料；

2.在常溫常壓下，將石墨模具放入石墨模具浸漬劑中浸泡約半小時(shí)。如果需要提高抗氧化效果，可以采用減壓浸漬的方法，使石墨模具的浸漬滲透到石墨模具的孔隙中。

3.將剪刀石墨模具放在通風(fēng)良好的地方，自然干燥2~3天左右。

4.如果需要處理的石墨模具數(shù)量比較少，可以使用涂層法，這樣就不需要使用或者注入大量的酸洗液。如果只需要在石墨轉(zhuǎn)子表面均勻涂2 ~ 3遍抗氧化劑，注意涂得越慢越好，使浸漬液充分滲入石墨模具的孔中。

異形石墨模具浸漬石墨模具防氧化劑后，液體可以滲透到石墨模具的孔隙中，在石墨模具的孔隙和表面形成一層約0.02毫米的防氧化膜。

該保護(hù)層能有效隔絕空氣，避免氧化反應(yīng)，有效抵抗石墨模具的氧化，延長石墨模具的使用壽命。